滚塑机水箱不良原因分析

滚塑机水箱上一般有许多金属镶嵌件，通过滚塑形成制品上的一部分，以增强制品局部强度。滚塑模具厂家为产品注入了设计者们的无尽想象。在滚塑时，嵌件相当于模具(称号:工业之母)上的一部分，使得此处模具壁厚增加，嵌件末端不易获得与模具同样的温度，导致嵌件上的树脂包覆不良。尤其是大型嵌件，如果嵌件结构设计不合理，使得嵌件传热性能不良，不能获得与模具同样的温度，更易导致树脂涂覆不均或达不到设计要求，降低嵌件与制品结合的强度。

旋转滚塑成型的转速通常较低，不同于制作铸型尼龙产品的离心浇铸，嵌件相对制品表面太高时出现树脂包覆不良的几率更高一些。

滚塑制品树脂包覆不良解决方案：

使嵌件具有良好的传热结构，尽量消除不利于嵌件传热的因素。

在满足滚塑条件和嵌件强度需求的前提下，嵌件相对制品表面高度和体积尽量小。滚塑模具厂家由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下最终成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑水箱不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。滚塑水箱的滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。

嵌件上的止转或防拉槽的深度和宽度与滚塑要求相适宜。

滚塑机滚塑时，视情况对嵌件进行预热会取得比较良好的效果，对大型嵌件尤其有效。