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滚塑制品的形态影响滚塑产品容器的成型

2022-07-27 09:14:04


滚塑制品的形状危及滚塑产品容器的形成,但通常是壳结构。为了方便脱模,通常选择对模。


 1.它应尽可能薄(以节省驱动力),并且对手工艺品的厚度和特性有直接危害(太厚可能会导致型芯中的原材料温度不同)。另外,它与滚塑制品的方法和加热系统软件有关,例如:热液体传输加热磨料δ应增厚= 12-15mm,以确保液体迅速添加到撕裂的磨料中并且温度均匀 。用于热空气循环加热的研磨工具,δ较薄(5-7mm)。


2.滚塑制品容器需要有空气出口,以方便排出。由于模具中工作压力的增加,溶解了低分子结构的化学物质。 出风口是一条延伸到岩心管理中心的厚壁金属塑料管。 为了防止粉末状环氧树脂在旋转过程中从出气口溢出,孔上覆盖有玻璃棉和石墨粉等原材料。


3.原材料法规不高。 良好的热传递,延展性,可焊接性和耐热性就足够了。钢和铝很常见。 金属材料会损害滚塑产品的加热。这是加热周期时间的关键部分,因此磨料材料对加热周期时间非常有害。例如,在205°C,δ= 3.2m,镍研磨工具在与铅研磨工具相同的温度下加热,厚度为614mm。 时间h1小于h2。 厚而对称的手工艺品,磨具的均匀旋转和旋转速度以及传动比是主要危害。


滚塑制品的转速不应太快,否则会产生向心力,从而导致原材料飞出模芯。 适当的比率应确保每旋转一圈研磨工具,一层材料就会粘附在模具的内壁上。关键取决于环氧树脂的粘度。 粘度高,在低速比下可以对称地覆盖型芯。旋转速度低于均匀速度,通常为1:4,有时为1:1或1:8。传动比取决于手工艺品的形状和研磨工具的悬挂方法。


烟台格林滚塑设备有限公司从2000年开始研发滚塑设备、滚塑模具、滚塑产品,包括:滚塑设备、穿梭机滚塑设备摇摆机滚塑设备三臂四工位滚塑设备滚塑辅助设备;滚塑模具有铁模模具和铝模模具;滚塑制品包含:农用机械滚塑制品、工程机械滚塑、箱体容器滚塑制品、军工用品滚塑产品、医疗用品、消防机械、交通运输滚塑产品、汽车配件、电机壳体、休闲娱乐、海上用品滚塑制品、畜牧用品、景观座椅滚塑产品等各种滚塑模具及滚塑产品。


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