滚塑产品的烧制介绍

2023-03-15 11:19:57

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滚塑产品是一种利用滚塑成型工艺制作的塑料制品，其特点是成型速度快、表面光滑、尺寸精准、不能焊接等。

在滚塑成型工艺中，烧制是非常重要的一个环节。烧制是指将预先制作好的模具放入烤箱中进行热处理，以加热模具使其达到所需要的温度，然后让塑料原料在模具中熔融，经过一定时间冷却后便成型。接下来，本文将详细介绍滚塑产品的烧制过程。

一、烤箱调试

在进行烘烤前，需要通过烤箱调试来确保烤箱的温度能够达到所需的预定值。因为不同型号的塑料制品所需要的温度是不一样的，如果烤箱的温度不够，会导致产品的成型不合格，如果温度过高，会导致塑料炭化，影响产品的质量。

二、烘烤模具

在烘烤模具时，需要将预先制作好的模具放入烤箱中进行烘烤。在模具烘烤的过程中，烤箱内的温度需要达到所设定的温度，让模具均匀受热，使其温度升高，并保持一段时间。这段时间的长短取决于所用塑料制品的尺寸和厚度，一般需要保持在1-2小时左右。

三、混料

混料是指在烘烤模具的时候，把待成型的塑料原料放入混料机中进行搅拌。在混料过程中，需要根据类型、尺寸和规格的不同，按照一定的比例进行混合。混合好的原料需要均匀适量，不能让塑料原料过少或过多，在成型时能够完全填充整个模具，以保证成品的质量。

四、热处理

热处理是整个制造过程中最重要的一步，也需要掌握好操作的技巧和时机。在模具烤箱温度达到所设定的温度后，需要将混合好的原料重新放回烤箱进行加热和熔融。此时烘烤模具和塑料原料都已经达到所需的温度，我们需要迅速将模具从烤箱中取出，注意保护自己。并立即用专业设备将熔化的塑料注入模具中。为避免产生气泡和其它缺陷，需要将塑料原料注入模具的速度适度，均匀随时，以免影响产品的质量。

五、冷却

在热处理后，需要将模具放入注塑模具机中进行冷却，让塑料原料逐渐固化。在模具中的塑料原料凝固之前，不能提前取出，这样会导致成型的塑料制品不完整甚至留下缺陷。当成型的产品完全冷却后，就可以从模具中取出，进行后续的加工操作和检测。

总之，滚塑产品的烧制过程需要掌握好烘烤模具、混料、热处理、冷却等重要步骤，严格按照操作要求进行操作，以保证成品的精度、尺寸、形状和表面光滑。同时，需要对设备进行定期维护和保养，以确保生产的安全和设备环保合规。

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烟台格林滚塑设备有限公司

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